ASM西門(mén)子SMT貼片機(jī)基本工作流程就是PCB傳輸、拾取元件、線(xiàn)路板校準(zhǔn)、線(xiàn)路板檢測(cè)調(diào)整、貼裝生產(chǎn)、這些構(gòu)成了西門(mén)子SMT貼片機(jī)的整個(gè)工作流程。ASM西門(mén)子貼片機(jī)把四大基本工作流程來(lái)分享一下。

1.PCB傳輸是裝貼片元器件的第一步，主要通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)來(lái)完成，待西門(mén)子SMT貼片機(jī)將元器件準(zhǔn)確貼好之后，PCB傳輸系統(tǒng)還必須平穩(wěn)地將貼有元器件的PCB輸出。所以第一步非常重要，因?yàn)槿绻谝徊蕉紱](méi)有將元器件準(zhǔn)確導(dǎo)入到規(guī)定的位置，那么后面的操作就無(wú)法完成。

2.拾取元器件在這個(gè)過(guò)程中，拾取占用的時(shí)間及其準(zhǔn)確性、正確性是關(guān)鍵，影響這個(gè)過(guò)程的因素包括拾取的工具與方式、元器件包裝方式，以及元器件本身的有關(guān)特性。在拾取元器件這個(gè)步驟中，我們要了解其重點(diǎn)就是影響過(guò)程的因素，另外我們只需了解拾取元器件分為手工拾取與機(jī)器拾取。機(jī)器拾取包括機(jī)械抓取與真空吸取兩種模式?，F(xiàn)代幾乎所有的SMT貼片機(jī)均采用真空吸取的方式，只有在特殊情況下，才采用機(jī)械夾抓取。

3.PCB基準(zhǔn)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)貼片機(jī)貼裝時(shí)，元器件的貼裝坐標(biāo)是以PCB的一個(gè)頂角(一般為左下角和右上角）為源點(diǎn)計(jì)算，PCB加工時(shí)多少會(huì)出現(xiàn)誤差，因此在高精度貼裝時(shí)必須對(duì)PCB板進(jìn)行定位。對(duì)準(zhǔn)方式：標(biāo)志點(diǎn)和LED貼片機(jī)光學(xué)對(duì)中系統(tǒng)一同完成。

4.檢測(cè)調(diào)整貼片機(jī)在吸取元件之后，需要確定兩個(gè)問(wèn)題：第一元件中心與貼裝頭的中心是否一致，第二元件是否符合貼裝要求，如果元器件不符合要求是不能貼裝的。這兩個(gè)問(wèn)題必須通過(guò)檢測(cè)來(lái)加以確定。

西門(mén)子SMT貼片機(jī)基本工作流程就是屬于貼裝技術(shù)中的主要部分，貼裝技術(shù)是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。